1500 tonnin hydroforming-sylinteri

1500 tonnin hydroforming-sylinteri

1500 - tonnin hydroformipuristimen hydraulisylinteri on huippuluokan teollisuustuote, joka integroi materiaalitieteen, tarkkuuskoneiden, lämpökäsittelyn ja hydraulisen tiivistystekniikan. Sen tekninen ydin pyörii luotettavasti tuottavan ja kestävän valtavan voiman ympärillä varmistaen samalla pitkän käyttöiän, suuren tarkkuuden ja absoluuttisen turvallisuuden. Sen suunnittelu- ja valmistusominaisuudet heijastavat kansakunnan kykyä raskaan laitteiden valmistuksessa. Kun valitset tällaista sylinteriä, käyttäjien tulee priorisoida rakennesuunnittelu, materiaalin valinta, tiivistyskomponentit, valmistusprosessit ja laadunvalvontajärjestelmät - paitsi keskittyminen pelkästään hintaan.
Lähetä kysely

*1500 - tonnin hydroformituspuristin (tunnetaan myös nimellä "sisäinen korkeapaineinen muotoilukone" tai "putken hydroforming kone") luottaa sen hydraulisylinteriin ydintehon käyttökomponenttina. Tämän sylinterin suorituskyky määrittelee suoraan koneen vetoisuuden, tarkkuuden, stabiilisuuden ja käyttöikäisen käyttöiän. Termi "1500 tonnia" viittaa sylinterin (S) tuottamaan enimmäismäärään nimellisellä työpaineella, joka tyypillisesti pääsylinterin (tai monien pää sylinterien yhdistelmä).

 

Ydin tekniset ominaisuudet ja vaatimukset
 

Erikoistuneen hydroformiprosessin vuoksi tämä sylinteri vaatii tiukempia eritelmiä verrattuna tavanomaisissa puristimissa käytettyihin:

202508291030401836
 

1. Super - suuri vetoisuus ja ultra - korkea työpaine:

Vuutenlaskelma: Sylinterin lähtövoima lasketaan f=p × a (missä p on työpaine ja a on efektiivinen männän alue). Kahden teknisen lähestymistavan saavuttamiseksi 1500 tonnia (15 mn) työntövoimaa ovat yleisiä:
- Korkea työpaine + Keskikokoinen reikäkoko: Käyttää ultra - korkeaa - painepumppujärjestelmiä (esim. 45 MPa, 60 MPa tai korkeampi), mikä mahdollistaa suhteellisen pienemmän reikän koon. Tämä asettaa äärimmäiset vaatimukset hylkeille, sylinterimateriaaleille ja koneistukselle.
- Keskikokoinen työpaine + ultra - Suuri porauskoko: toimii tavanomaisissa korkeissa paineissa (25–31,5 MPa), mutta vaatii erittäin suuren reiän ja männän sauvan lisäämällä valmistusvaikeuksia ja kustannuksia.
 

 

2. erittäin korkea jäykkyys ja tarkkuus:

Toteutusmenetelmät:
- raskas - -sylinterirakenne: Sylinterin tynnyri on tyypillisesti valmistettu korkeasta - vahvuusseosteräksestä.
- Vahva männän sauva: Männän sauva on erittäin suuri halkaisija, on tarkkuus - maa, ja sillä on suuri pinnan kovuus ja suora.
- matala - kitka, nolla - vuototiiviste: hyödyntää multi - kerroksen yhdistettyjä tiivistysjärjestelmiä (esim. Männän tiivisteet, sauvatiivisteet, puskurin tiivisteet) ilman tuonti- tai korkeus-, -} -kotimaista tuotemerkkejä. korkea - paine, matala - nopeusolosuhteet.

202508291031151896
202508291030491856
 

3. Erinomainen väsymys ja kulutusvastus:

- Sylinteri käy läpi syklisen kuormituksen nollasta maksimaaliseen paineeseen jokaisessa työjaksossa, mikä tekee siitä erittäin alttiiksi väsymishalkeamille pitkien - termin toiminta.
- Männän sauvan toistuva edestakainen liike vaatii poikkeuksellista kulutuskestävyyttä kestämään kitkaa tiivisteistä ja mahdollisista ulkoisista vaurioista.

 

4. luotettava tyyny ja pakokaasu:

- tyyny: Liikkuvien komponenttien massiivisen painon vuoksi erittäin tehokkaat ja luotettavat tyynylaitteet ovat välttämättömiä aivohalvauksen lopussa sileän hidastumisen varmistamiseksi ja sylinterin ja konekehyksen vaikutusvaurioiden estämiseksi.
- pakokaasu: Järjestelmä on varustettava korkealla - pisteen poistoventtiileillä ilman täydellisen poistoa hydraulista nestettä, estäen paineen epävakauden, hiipimisen tai kavitaation.

202508291030571876
Suunnittelu- ja valmistushaasteet
202508291031051886
01

Raskaan koneistus ja kokoonpano - tuottokomponentit Verenluovutus

Sylinterin tynnyri ja mäntävarsi painaa usein useita tonnia, vaativat suuria - asteikkoja, korkea - tarkkuus CNC -koneet (esim. Syvä - reikän porauskoneet, ulkoiset sylindriset hiomuudet) ja raskaita nostolaitteita. Kokoonpanoprosessi on monimutkainen ja vaatii äärimmäistä tarkkuutta.

02

Hitsaustekniikka

- Kriittinen kuorma - laakerihitsit, kuten sylinterin pohjan ja tynnyrin tai asennuslukujen ja männän sauvan välillä, vaativat erikoistuneita prosesseja, kuten kapeat - GAP: n upotettuja kaarihitsausta (ng - saha). Kaikkien tällaisten hitsien on suoritettava 100% ei - tuhoava testaus (UT/RT) eheyden varmistamiseksi.

202508291030441846
202508291030541866
03

Muodonmuutoksen hallinta lämpökäsittelyn aikana

Vääristymien hallinta suurten väärentämisten sammutuksen ja karkaisun aikana ja sitä seuraava oikaisu asettaa merkittäviä teknisiä haasteita.

04

Tiivistysjärjestelmän yhteensopivuus ja suunnittelu

- sopivien tiivisteiden ja uran mittojen valitseminen paineen, nopeuden ja keskilämpötilan perusteella on kriittistä sylinterin suorituskyvyn ja käyttöiän varmistamiseksi. Tämä prosessi luottaa voimakkaasti empiiriseen asiantuntemukseen ja simulaatioanalyysiin.

202508301109201906

 

 

 

Suositut Tagit: 1500 tonnin hydroformi-sylinteri, Kiina 1500 tonnin hydroformi-sylinterin valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely